湛流环保脱硝系统

SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除

NOX的化学反应过程。NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置，而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原（SCR）脱除NOX的投资成本受催化剂价

格及体积的影响很大，其运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程特别是脱硝率要求较低时（<50%）或许更加诱人，这就是选择性非焦化还原技术（SNCR）。该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1250°C的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。研究发现，在炉膛800~1250°C这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基.还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的02作用，据此发展了SNCR法。在800~1250°C范围内，NH3或尿素还原NOX反应为：NH3为还原剂

4 NH3 + 4NO +02 →4N2 + 6H20

尿素为还原剂

2NO+CO (NH2) 2+1/202→2N2+C02+2H20

SNCR的设计遵循◎

（1）SNCR工艺适用于脱硝效率要求一般不40%的机组。

（2） SNCR工艺宜与其它烟气脱硝工艺联合使用，如低NO，燃烧技术等。

1）工艺流程合理；

2） 还原剂使用便捷；。

3）方便施工，有利于维护检修；

4）充分利用厂内公用设施；

5）节约用地，工程量小，运行费用低；

6） 节约用水、用电和原材料，避免二次污染发生；

（5）SNCR系统应装设符合HJ/T76要求的烟气排放连续监测系统，并按照HJ/T75的要求进行连续

监测；

46） SNCR脱硝效率应满足与业主的技术合同规定；

（7） 脱硝系统氨逃逸率应控制在8mg/m3以下；

（8） SNCR脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于0.5%；

（9）SNCR脱硝系统应能在锅炉低稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负荷持续安；

（10）SNCR脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求；

（11）SNCR脱硝系统不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力；

（12）还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用，其他系统按单元机组设计。

SNCR系统工艺流程以及组成

以氨水（尿素）为还原剂的SNCR系统主要由压缩空气模块、卸氨模块、氨水储存模块、输送摸块、

在线稀释计量模块、喷射模块、自动控制模块组成

SCR的设计遵循（

（1）速度大偏差为平均值的士15%.

（2） 温度大偏差值士10%.

（3）烟气入射催化剂的大角度（与垂直方向的夹角）士10%.

反应器结构要求

（4）反应器应采用分段密封焊接而成，并充分考虑耐热，热膨胀等方面的要求.

（5）反应器壁板厚度应不小于6mm，材料宜选用低合金结构钢Q345B.

（6）反应器外壁应采用型钢加强，在设计温度和压力下反应器的强度和刚度.

（7）反应器外壁加强结构宜连续布置，并包含在保温层内.

（8）反应器内壁可采用钢管，钢板及型钢加强，其中导流板，均流整流装置及催化剂支撑框架粱同时

可作为反应器的内撑加强结构.

（9）反应器应根据锅炉容盘、脱硝效率、催化剂性能等参数，设置合适的催化剂层数，并在初装催化

剂时至少预留1层催化剂安装层.

（10）反应器本体应采用整体支撑方式或悬吊方式，

（11）采用支撑方式时，应充分考虑反应器本体内部结构的温差应力、支架热涯引起的对承重钢架

的水平推力等影响.

（12）采用支撑方式时，反应器本体的支座应布置在同一水平面上，并依据热膨胀尚要合理选取热膨

胀基准点，设置若干滑动支座及限位支座.

（13）采用悬吊方式时，悬吊横梁应分上下两层，上层在竖向应能自由移动，下层固定不动。

整体反应如图3-1所示